搜索结果: 1-15 共查到“冶金工程技术 TI”相关记录40条 . 查询时间(0.101 秒)
采用热膨胀法研究了某含Ti系TRIP钢在完全奥氏体温度下的连续冷却相变过程；结合显微组织观察，建立了试验钢的连续冷却转变曲线，分析了钢的相变规律和组织形貌。结果表明，当冷速低于1 ℃/s时，试验钢仅发生铁素体和珠光体相变；加快冷速后，逐渐发生贝氏体和马氏体相变；冷速超过10 ℃/s时，认为贝氏体已基本消失，只发生马氏体转变，室温组织为全马氏体。试验钢在冷轧试制过程中，可选择在两相区退火，淬火温度（...
在Gleeable-3800热/力模拟试验机上采用双道次压缩法，研究了一种高Ti微合金钢在奥氏体区变形后道次间隔时间内的静态软化行为，分析了变形温度和间隔时间对静态再结晶行为的影响规律，采用应力补偿法计算了静态再结晶分数。结果表明，变形温度、道次间隔时间对Ti微合金钢静态再结晶行为影响显著，变形温度越高，间隔时间越长，静态再结晶进行得越迅速；确定了Ti微合金钢的静态再结晶激活能为412.56 kJ...
马矿赤泥综合利用Fe、Ti元素技术研究
赤泥 伴生元素回收 赤铁矿 氧化钛
2018/1/19
马来西亚矿赤泥中含有一定量的伴生元素 Fe、Ti，通过 XRD、SEM 等手段，结合物化特性，进行了提取工艺技术的初步研究。首先还原焙烧 - 磁选出 Fe2O3＞70%的炼铁原料，提取 Fe 元素；然后重力选矿除去硅渣，使 TiO2 富集到 20%上。采用硫酸处理钛渣，经过酸解，制备钛液、制备水合二氧化钛、漂白、盐处理、煅烧、得到颜料级钛白粉；同时对尾渣烧制水泥熟料进行可行性试验。
马矿赤泥综合利用Fe、Ti元素技术研究
赤泥 伴生元素回收 赤铁矿 氧化钛
2018/3/6
马来西亚矿赤泥中含有一定量的伴生元素 Fe、Ti，通过 XRD、SEM 等手段，结合物化特性，进行了提取工艺技术的初步研究。首先还原焙烧 - 磁选出 Fe2O3＞70%的炼铁原料，提取 Fe 元素；然后重力选矿除去硅渣，使 TiO2 富集到 20%以上。采用硫酸处理钛渣，经过酸解，制备钛液、制备水合二氧化钛、漂白、盐处理、煅烧、得到颜料级钛白粉；同时对尾渣烧制水泥熟料进行可行性试验。
含Ti焊丝钢钢水可浇性的研究与控制措施
含Ti焊丝钢 钢水可浇性 夹杂物
2017/2/22
永锋淄博有限公司钢轧厂于2015年开始试制高附加值含Ti焊丝钢，但在连铸生产过程中，钢水可浇性差，出现严重的水口“套眼”现象，连浇炉次仅为1、2炉。针对造成水口“套眼”的典型夹杂物类型系统检测与产生机理的研究，通过优化生产过程中各项工艺，有效控制钢中［Ti］［/Al］4/3＞84.49、［Ti］·［N］≤3.5×10-3%、钢中［O］含量以及抑制固态二氧化硅或是固溶体富硅酸锰类夹杂物产生条件，尽最...
目前针对Ti(C,N)基金属陶瓷进行X射线荧光光谱(XRF)测试的相关报道甚少。实验通过酸溶解前处理、低温烘干后熔融制样,人工配制氧化物标样建立X射线荧光光谱分析校准曲线,并尝试内标法,实现快速测定金属陶瓷中Ti、W、Co、Nb、Ni、Mo元素。比较了预氧化与酸溶解两种样品前处理方式,发现经酸溶、烘干再熔片即可避免高温熔融时W、Mo的损失。选择7.72 g混合熔剂[m(Li2B4O7)∶m(LiB...
利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析对超低碳Ti-IF钢ASP连铸过程浸入式水口结瘤物取样分析表明，结瘤物中
铁和夹杂物交互存在，夹杂物包括二铝酸钙、Al2O3、ZrO2和RO相等。水口堵塞主要是由于钢液中高熔点脱氧产物Al2O3和
钙铝酸盐沉积粘附在水口内壁结瘤造成，Ti使水口结瘤现象严重。通过将RH单联法优化为LF+RH双联法，优化钙处理效
果并控制过剩［Ti］＜0.02%，改善了钢水可浇...
Ti微合金钢热变形后连续冷却相变及第二相析出行为
Ti微合金钢 连续冷却 相变 第二相
2014/9/30
采用热力模拟试验技术、金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）及透射电镜（TEM），并结合宏观硬度测试，研究了钛微
合金钢形变奥氏体的连续冷却相变和组织演变规律，建立了试验钢连续冷却转变曲线，探讨了不同冷速对第二相析出的影
响。结果表明，不同冷速下，试验钢获得了不同的微观组织，随冷速增加，第二相析出量增多，尺寸更细小，但冷速过高，析
出被抑制。
Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理和氢渗透试验研究
Ti-IF冷轧搪瓷钢 氢渗透 贮氢性能 抗鳞爆
2014/3/25
分析了Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理，通过3种不同成分钢板的氢渗透试验，研究化学成分、冷轧压下率、第二相粒子等对钢板贮氢性能的影响。结果表明，Ti、S含量较高的钢中第二相的体积分数也高，贮氢性能越好；冷轧压下率越高，钢板贮氢性能越好，相应的抗鳞爆性能越好。
“ASP+罩式退火工艺”生产Ti-IF钢的织构演变
Ti-IF钢 ASP+罩式退火 织构
2014/3/25
对济钢“ASP+罩式退火工艺”下生产的Ti-IF钢的热轧、冷轧及退火试样的织构演变进行分析。借助XRD测定并计算了热轧、退火及冷轧试样的取向分布函数和相关织构组分的体积分数。结果发现，济钢Ti-IF钢热轧板形成了较强的{111}面织构；在冷轧和退火后γ纤维织构显著增强；冷轧织构在罩式退火后，{111}<110>织构强度减弱，{111}<112>织构增强，{111}/{100}比值增加。
Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理和氢渗透试验研究
Ti-IF冷轧搪瓷钢 氢渗透 贮氢性能 抗鳞爆
2014/3/25
分析了Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理，通过3种不同成分钢板的氢渗透试验，研究化学成分、冷轧压下率、第二相粒子等对钢板贮氢性能的影响。结果表明，Ti、S含量较高的钢中第二相的体积分数也高，贮氢性能越好；冷轧压下率越高，钢板贮氢性能越好，相应的抗鳞爆性能越好。
采用SEM与HRTEM对不同贝氏体相变温度下的热轧TRIP钢进行了显微组织观察和含Ti析出相特征分析. 结果表明:贝氏体相变温度对钢的组织形貌、残余奥氏体含量和力学性能均有较大影响, 在400 ℃贝氏体相变温度下, 钢的残余奥氏体含量和强塑积均达到最佳值, 分别为17.13%和23.87 GPa·%. HRTEM表征和分析发现, 钢中存在两类纳米级(Ti, Mo)C析出粒子: 一类为奥氏体内析出且...
轧制工艺对铁素体基Ti-Mo微合金钢纳米尺度碳氮化物析出行为的影响
轧制工艺 Ti-Mo微合金钢 形变储能 纳米尺度碳氮化物
2013/11/25
采用SEM, TEM和物理化学相分析等方法对铁素体基Ti-Mo微合金钢在2种不同轧制工艺下的析出相分布和粒度进行了观察和统计, 结合热力学和动力学计算研究了γ相区变形过程中形变储能对诱导析出的影响, 分析了γ相区形变诱导析出量对后续γ→α相变以及相变后α相基体中继续析出时析出相的临界晶核尺寸、相对形核率和相对沉淀开始时间的影响.结果表明, 在总变形量相同的情况下, 与γ相再结晶区和未再结晶区两阶段...
在不添加中间层的基础上, 通过调控激光熔覆工艺在低碳钢表面获得均匀、无裂纹、Ti含量超过99\%的镀Ti层, 并采用数值方法模拟激光熔覆过程,分析了镀Ti层内的温度场和应变场. 结合实验和模拟结果、相图和EDS分析,发现熔覆过程中镀Ti层和基体间形成可能由TiFe、共晶金属间化合物(TiFe+β-Ti)和少量α-Ti组成的界面层, 该界面层具有本征脆性, 极易形成裂纹, 且此裂纹无法消除; 镀Ti...
Al-Ti-C-B中间合金对高铝锌基合金组织和性能的影响
锌基合金 锌铝合金 Al-Ti-C-B中间合金 变质处理 组织细化
2012/3/21
研究了Al-6.53Ti-0.3C-0.46B中间合金（Ti:C＞4:1）对高铝锌基合金的组织和性能的影响，结果表明，加入适量的中间合金可显著细化合金的显微组织,初生富铝α相从粗大的树枝晶转变为细小均匀等轴晶，等轴晶尺寸30~50 μm。砂型铸造条件下，合金的伸长率从1.7%提高到10.0%，拉伸强度在410 MPa左右。金属型铸造条件下, 合金的伸长率从1.0%提高到16.0%，拉伸强度约407...