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搜索结果: 1-5 共查到工学 5A06相关记录5条 . 查询时间(0.09 秒)
为优化楔压变形的工艺参数,采用Deform-3D有限元软件对喷射沉积5A06铝合金楔压变形进行了数值模拟。压头压下速度为0.1~10 mm/s,变形温度为350~550 ℃。结果表明:压下速度越大,坯料的平均密度和变形抗力越高,楔压表面质量越好,不容易产生台阶,但所需的压力机吨位也越大。变形温度对坯料的致密没有明显的影响,然而温度太低容易在压制过程产生裂纹,而温度过高时坯料表面容易出现畸变,并且组...
采用人工神经网络方法对5A06铝合金电子束焊接的熔深进行了预测研究。使用正交试验方法采集训练样本,并对样本进行标准化,通过确定合适的网络模型、网络结构及算法、网络训练次数,建立了从加速电压、束流、焊接速度到熔深的BP网络映射模型。网络训练后的检验精度较高,通过编制的用户界面实现了一定工艺参数范围内的熔深预测。
5A06铝合金焊接燃油箱在试车过程中出现漏油,通过对漏油部位焊缝的理化检验,证实该裂纹是由焊接热影响区裂纹引起的,并从成分偏析、温度和应力三个方面分析了5A06铝合金焊接热影响区裂纹的成因,说明该裂纹是由油箱隔板焊接缺陷引起,与母材无关,并提出了焊接工艺的改进方法。
介绍了一种试验确定铝合金适宜退火温度的方法。先用强制变形控制试件的弹性应力,然后研究不同退火温度的消应效果和构件软化情况,从而确定出适宜的焊后退火温度,用以消除5A06铝合金结构件的焊接残余应力。结果表明,使用此方法确定的温度进行退火处理,既可使焊接残余应力充分松弛,又不会导致结构过度软化,有效保证了结构件的机加工性能和加工精度。
研究了5A06合金电子束焊接时,熔池内Mg元素的分布规律以及Mg元素烧损对焊缝力学性能的影响。结果表明:在接头区域,越靠近热影响区的Mg元素烧损程度越低;随着焊缝深度的增加,Mg元素烧损程度减小,同时显微硬度增大;烧损程度越严重的试样显微硬度越低。

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